静电除尘器的维护保养和检�?/h1>

发布日期�?017-12-13 17:00

有否堵塞；有否变彡�/p> 电极间距 有否局部变小现象；与振打锤、阻流板相对位置是否发生变化 绝缘子和保护奖�/td> 有否灰尘黏附、破损；保护套是否腐蚀 收尘极系绞�/td> 收尘极板 有否过分的堆灰现象；有否腐蚀变形；与下部阻流板碰磨否；振打砧螺栓有否松动 振打装置 锤与砧是否对中；接触点有否明显变形；振打轴传动是否平稳；振打轴承有否过度磨损；有否漏气；振打锤螺栓是否紧囹�/td> 放电极系绞�/td> 放电�?/td> 有否肥大；有否断线；有否异常变形；有否腐蚀 振打装置 除包括收尘极振打装置的内容外，还有：绝缘瓷轴有否污染；绝缘瓷轴有否裂纹；阻尘绝缘板有否变形；保温箱内是否清洁、保温、�/td> 电气部分 控制盗�/td> 计量仪表是否有缺陷；各接头有否松弛现象；各种整定值是否正�?/td> 整流装置 绝缘油位是否符合规定；高压衬套、低压接头部分有否污损；各个接头有否松弛现象 其他 高压开关绝缘子、母线支撑绝缘子、穿墙套管有否污损；各个接头、螺栓有否松弛；接地电阻是否正常；绝缘电阻是否正帷�/td>

　　具休大修计划内容如下、�br /> 1.清灰前先观察极板极线的积灰情况。如果积灰厚度厚薄不等时可能是气体流速分布不均的结果，当积灰厚度�?-6mm以内视为正常，超过该值证明是振打失灵，可能是卡轴、窜轴、紧固螺栓松动或者掉锤头砧铁等的结果，应检修传动装置和振打机构、�br /> 　　 2.局部出现腐蚀，可能在腐蚀处的外壳或灰斗漏风的结果，应加强密闭措施或补焊、�br /> 　　 3.检查人孔门处的极板及其底部是否出现腐蚀，一经发现表明人孔漏风，应加强密闭措施。沿袭下来所采用的石棉绳是难以保证气密性，O换成玻纤胶绳、�br /> 　　 4.检查阴阳两极的同极间距是否超差。如果因阳极排和阴极小框架翘曲变形，或者因振打而脱槽窜位，应先校正后调整。如发现断线和紧固螺栓松动，应更换和加固后点焊、�br /> 　　5.检查灰斗的密闭和积灰情况以及阻流板是否脱位，如果灰斗内经常粘灰或棚灰，可能是因漏风或保温不善引起的，在检修时予以觖决。必要时增设加热器或振动器、�br /> 　　6.检查高压绝缘子室（保温箱）是否积灰或出现正压，并由此而引起绝缘子污秽、破损；高压导体连接是否牢固；阻尼电阻发热或烧毁等。发现异常时处理或更换、�br /> 　　7.检查高压供电机组。重点是整流变压器的油位和油质，是否渗油或漏油，检查时应添加或更换同一型号的绝缘油，必要时要抽芯检查；电缆和电缆终端头是否漏油或放电；电压自动调整器的火花跟踪、电流极限和电压极限这三个功能是否正常；控制柜上的开关、接触器、继电器的触点是否磨损或烧结；插件是否紧固，有无偏斜；仪表读数是否准确。发现问题应调整解决。检修时除吹灰清扫和擦拭外，还应对可控硅的冷却风机加油、�br /> 　　8.检修振打机构和传动系统。重点在轴承座、耐磨套、砧铁和锤头磨损情况，焊缝有无开裂脱焊，螺栓有无松动，特别要检查振打轴是否窜位或卡住、瓷转轴是否扭断或有放电痕迹，聚四氟乙烯板有无击穿破损等。发现问题，检修时应予处理或更换。对于传动件如减速机的油位、保险片的扭伤或断裂等也应检查和处理、�br /> 　　9.检修保温层
　　10.检查各部位的接地线是否完整或锈蚀，必要时重行施焊，确保接地良好。测量接地电阻值、�br /> 　　11.与静电除尘器进出口烟箱接口管道以及连接处有无漏风或积灰，发现问题及时处理、�br /> 　　12.与灰斗连接的卸灰阀及运灰螺旋输送机的锁风是否良好，检修时应加强密封措施、�br /> 　　检修电话：13731707067    网址://m.twittest.com/