矿热电炉是冶炼铁合金产品绝大部分的炉种，由于料源情况不同产生不同性质情况的烟尘。大多数矿热炉冶炼生成的烟尘中含有大量的SiO2和其他重要金属，被人体吸入后易形成高危职业病“矽肺”，按冶炼品种与炉型的不同，分为封闭型电炉的烟气净化和半封闭型电炉的高温烟气净化系统。
矿热电炉出铁口排烟方式与电炉平台结构形式和出铁口平台、出铁口数量、位置有着密切关系。一般在出铁溜槽和液料罐的上方及操作平台的上方与操作平台楼板底面之间设置垂直围板成为集烟罩。多个出铁口的排烟系统设计，只考虑一个出铁口的排烟量，每个排烟管道与主烟道汇合处设电动切换阀，以便操作控制。
矿热炉除尘器系统设计要点：
•合理选择加料/出铁/冶炼时烟气捕集形式 •正确配置机力空冷器或其他烟气冷却方式
•正确配置O脉冲长袋除尘器的规格和细节 •正确配置管网系统的结构和参数
•合理选择适合的主风机主电机系统和调速系统 •有效配置自动检测和控制系统
LCMD长袋脉冲布袋除尘器在矿热炉烟气上的应用特点：
矿热炉布袋式除尘器有以下优点。
(1)除尘效率很高，一般都可以达到99％，可捕集粒径大于0.3um的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。
(2)性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对
布袋除尘器的除尘效果影响不大。
(3)粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。
(4)使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、机床附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。
(5)结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。
(6我公司针对特种窑炉，比如玻璃窑炉、水泥窑炉、加热炉、矿热炉、陶瓷窑炉等特种行业的窑炉的烟气特性，特殊设计特种行业高温布袋除尘器，针对不同的窑炉、通过改进内部结构、喷吹原理、清灰在离线、分区预喷涂、特种滤料研制、开发＞300℃的布袋等技术革新，很好的解决了特种窑炉的除尘问题；由于每种窑炉烟气性质都不同，此处不做介绍，欢迎咨询。
(2)烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性世，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。为保证袋式除尘器正常工作，必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。
(3)矿热炉
袋式除尘器检查和更换滤袋时，无需进入箱体，工人工作条件好。
