抛丸机布袋脉冲除尘器的维抣�/h1>

发布日期�?018-07-02 08:20

2017�?2�?0�?nbsp;        来源：钰泰环�?nbsp;        编辑：sun

抛丸机布袋脉冲除尘器的维抣�br /> 　　抛丸机除尘器维护与维修时应切断电源、气源并使气包处于常压下进行。进行除尘器内保养、维修时，应清理干净里面的粉尘，并静置后反复清理，确保里面无粉尘，照明设置时严禁使用明火。在现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸事故、�br /> 　　①建立定期的检修制度，以便及时发现问题，防止重大事故发生、�br /> 　　②抛丸机除尘器周围严禁堆放易燃易爆物品，通风情况良好、�br /> 　　③定期检查除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态、�br /> 　　④定期检查滤袋，破损时要及时更换，对备用滤袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查、�br /> 　　⑤定期清理气源处理器中的杂质和积水、�br /> 　　⑥定期给传动装置加油，加完后一定要注意防尘，关闭检修口时一定要安装好密封垫、�br /> 　　⑦保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈、�br /> 　　⑧设备、风管表面的粉尘层应即时清理、�br /> 2、抛丸机布袋脉冲除尘器常见故障及处理
　　及时有效地解决除尘器运行中的故障，不但能保证生产的连续性，而且延长除尘器的使用寿命有着积极的意义。除尘器常见故障表现为以下几个方面：
　　抛丸机除尘器吸风量降低，吸风口不能有效捕集粉尘。故障原因及处理方法９�br /> 　　①风管堵塞，风门移位：清理风管，固定风门、�br /> 　　②抛丸机除尘器、风管密闭不严局部漏风：检查除尘器及风管的密闭性、�br /> 　　③抛丸机除尘�?/a>设计风量太小：更换除尘器、�br /> 　　④风机不匹配：更换风机、�br /> 　　⑤滤袋堵塞：
　　◆含尘气体浓度过大，增加预过滤或增大除尘器；
　　◆含尘气体湿度度过大，保温或加热，更换为拒水腹膜滤料：�br /> 　　◆含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面，保温或加热，更换成腹膜滤料；
　　◆滤袋使用时间长，更换滤袋；
　　◆清灰周期过长，喷吹宽度太短，调整脉冲控制仪，缩短清灰周期；
　　◆滤袋受喷吹气体含油影响，清理过滤器：�br /> 　　◆清灰强度不足，调整喷吹压力：�br /> 　　◆脉冲控制仪出现紊乱，无法控制清灰，检查脉冲控制仪：�br /> 　　◆电磁阀不动作，线圈损坏，膜片损坏变形，弹簧失效，更换；
　　◆电磁阀不动作，设置回路不对，调整脉冲控制仪重新设置：�br /> 　　◆停机顺序不对，没有延长喷吹，按规范调整停机顺序，增加喷吹延时；
　　◆出灰不畅，积料过多，清理灰斗，检查出灰机构、�br /> 　　抛丸机除尘器吸风量过大，吸风口吸入过多粉尘。故障原因及处理方法９�br /> 　　①风门移位：调节、固定风门、�br /> 　　�?除尘器设计风量太大：更换除尘器、�br /> 　　③风机不匹配：更换风机、�br /> 　　④滤袋破损、脱落：检查滤袋、�br /> 　　⑤滤袋积尘量过小９�br /> 　　◆清灰周期过短，喷吹宽度太宽，调整脉冲控制仪，延长清灰周期；
　　◆清灰强度过高，调整喷吹压力：�br /> 　　◆除尘器出口冒灰。故障原因及处理方法９�br /> 　　a)滤袋破损、脱落：检查滤袋；
　　b)滤袋安装密封不好：检查重新安装；
　　c)花板损坏：维修花板；
　　d)粉尘粒度过细：更换滤料；
　　e)清灰周期过短，喷吹宽度太宽，调整脉冲控制仪，延长清灰周期：�br /> 　　f)清灰强度过强，调整喷吹压力、�br /> 　　脉冲清灰系统故障原因及处理方法：
　　①电磁阀不动作听不见响声：线圈损坏，膜片损坏变形，有杂质卡在膜片上，膜片不能正常复位，弹簧失效，更换并清理阀座、�br /> 　　②电磁阀无顺序动作：控制线连接错误或断裂，检查控制线、�br /> 　　③部分电磁阀不动作：设置回路不对，调整脉冲控制仪重新设置、�br /> 　　④脉冲控制仪失常损坏：维修或更换、�br /> 　　⑤气包压力过低：
　　◆电磁阀关闭延时，放气量大。调整脉冲控制仪，减少喷吹宽度；
　　◆补气量不足，调整气源；
　　◆电磁阀与喷管间漏气，重新安装；
　　◆气源处理器堵塞，清理处理器：�br /> 　　◆抛丸机除尘器灰斗积灰原因及处理方法９�br /> 　　a)排灰不即时：调整排灰频率：�br /> 　　b)排灰机构失常：维修排灰机构；
　　c)排灰口漏风：检查密封；
　　d)粉尘积拱：增大排灰角度，人工清理或使用击振器：�br /> 　　e)粉尘湿度大：采取保温措施、�/p>