发布日期?017-12-10 11:21
在前面的文章中，我们讲述了无负荷试车调整试验的详细步骤，今天我们来聊聊负荷试车调整的详细步骤，具体内容如下：
1．分籺/p>
负荷试车是指在负荷状态下(通入实际工况气体)，组织与实施的除尘系统负荷试车。重点考核除尘设备在运行状态下的实际功能、br /> 负荷试车调整试验按其除尘设备输送介质的不同，可分为负荷试车调整预试?俗称冷态试?rdquo;)和负荷试车调整试?俗称热态试?、br /> 负荷试车调整试验，一般应在无负荷试车合格的基础上执行。二者也可结合进行、br /> 2．项目内宸br /> 基于负荷试车调整顿试验和负荷试车调整试验的宗旨不同，其负荷试车的项目内容也有所差异、br /> (1)负荷试车调整预试验。负荷试车调整预试验，也称冷态试验。它是以常态空气为介质来组织与实施除尘器气体动力特性试验的；其目的在于调整除尘系统，科学组织气体正确流动，谋取除尘器模化除尘效能O化、br /> 为防止粉尘对除尘器内部造成污染，给调整试验造成操作困难；故利用除尘器既有结构，以常态无尘空气为介质而开展的空气动力特性试验，称为预试验。通过优化对比，科学研究冷态试验与热态试验的气体动力关系。除尘设备负荷试车调整预试验的项目内容，包括９br /> 1)按除尘器额定(设计)风量85%，调整试验确定：
①抽吸点风量分配平衡：br /> ②设备阻力；
③漏风率：br /> ④主风机运行安全：br /> ⑤附属设施同步运衋br /> ⑧安全保护设施可靟br /> ⑦除尘效?排放浓度，除尘效率等)、br /> 2)按除尘器额定(设计)风量100%，调整确认上?)各项指标
3)按除尘器额定(设计)风量115%，调整确认上?)各项指标
4)?)?)?)各项指标，优化与确定除尘器运行指栆br /> 在上述调整试验基础上，还可以按O值考核空载运行能力、br /> (2)负荷试车调整试验。负荷试车调整试验，也称热态试验。它是以工况气体(含尘气体)为介质，组织与实施除尘器实际运行的气体动力特性试验；其目的旨在调整除尘系统，科学组织工况气体正确流动，谋取除尘器工况运行除尘效能O化。除尘器负荷试车调整试验的项目内容，包括９br /> 1)按除尘器额定(设计)风量85%，调整试验确宙br /> ①抽吸点风量分配平衡：br /> ②设备阻力；
⑦漏风率：br /> ④主风机运行安全：br /> ⑤附属设施同步运衋br /> ⑥安全保护设施可靟br /> ⑦除尘效?排放浓度，除尘效率等)、br /> 2)按除尘器额定(设计)风旦100%，调整确认上?)各项指标、br /> 3)按除尘器额定(设计)风且115%，调整确认上?)各项指标、br /> 4)?)?)?)各项指标，优化与确定除尘器运行指标、br /> 在上述调整试验基础上，结合冷态试验O值，探讨热态工况的O工作能力
3．调试规?br /> (1)负荷试车应按批推的《除尘设备负荷试车方案》执行。负荷试车方案，包括：负荷试车目的与原则，除尘器型号及其设计参数，引风机型导及其技术参数，运行点的策划及其控制，操作程序与要点，安全设施与应急须案，试车组织与分工等、br /> 重要除尘设备的负荷试车调整试验，应建议建设单位牵头组织，设计单位参加、br /> (2)负荷试车调整试验分预试验和试验两个阶段执行。预试验阶段的任务，主要是调试设备，以期达到设计参数；试验阶段的任务，主要是调试设备投产运行，出具除尘设备功能参数、br /> (3)负荷试车应从O小风量调试，逐渐升至O值，以期从环境控制上观察与寻求O佳运行点、br /> 除尘设备运行点，应以除尘设备设计参数(温度、压力、浓?为切入点，计算选定，调试勘定，确定风量值并在调节阀门开度上做好标记、br /> (4)预试验阶段，在调试设备的同时，从远至近，依次做好抽尘点的风量分配、调节与平衡；反复调试，确认进入除尘器时的风量均布、合理、br /> (5)除尘器运行点参数勘定，选择在除尘器人口管道的平直段上进行，测试参数由计算预估，计算程序如下９/p>
测试方法按O标推规定执行：风量测试应用皮托管(配用微型压力?法；压力用U形压力计(全压)法；漏风率用风量平衡法、碳平衡法，粉尘浓度采用等速采样，重量法检测；除尘效率按进出口粉尘量差值计算确定、br /> (6)调试过程要严格按照安全操作规程；有爆炸性威胁的地点，更要安全操作，备有应急救护预案、br /> (7)调试不可能一次完成；应按预定计划，反复试验，优选终定、br /> 4．调试结枛br /> 调试结束，整理试验数据，撰写调试报告。调试报告应包括：导言，调试目的，调试原则，调试方法，调试数据，讨论、结论和参考文献、/p>
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