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石家庄奥丰钢铁烧结机尾除尘器于2017年12月8日安装完毕

发布日期:2017-12-08 08:20

  石家庄奥丰钢铁烧结机尾除尘器于2017年12月8日安装完毕,烧结机除尘器安装后机尾、整粒等环境除尘颗粒物排放浓度将降至20mg/m3以下,污染物排放达到《河北省钢铁工业污染物排放标准》DB37/990-2013要求。

石家庄奥丰钢铁烧结机尾除尘器于2017年12月8日安装完毕
烧结机除尘器技术参数:
  除尘风量:31000m3/h
  过滤风速:1.1m/min
  设备阻力:1200-1500pa
  出口含尘浓度:≤20mg/m3
  除尘器泄漏<2%,耐压等级:-5000pa
  过滤面积:379m2
  滤袋规格:ф130×2450mm×384条,材质为拒水防油涤纶针刺毡;
  电磁脉冲阀:2.5寸淹没式,4个
  气缸提升阀:阀板直径ф725,气缸直径:ф100,4个;
  清灰压缩空气压力:0.4Mpa,耗气量1.2m3/min;
  清灰控制方式:定时控制、手动控制。
  烧结机尾(单辊破碎机处)烟气温度120-150℃,经大烟道、带冷机等扬尘点含尘气体混入冷风后,温度下降为80-120℃,波动范围不大。对电除尘器而言,烟气温度太低,结露就会引起壳体腐蚀或高压爬电,但有利于提高除尘效率;烟气温度升高,会引起粉尘粉尘比电阻升高而不利于除尘,因此烟气温度会直接影响除尘效率。
  布袋除尘器受烟气入口温度影响较大,直接影响其布袋的使用寿命和运行效果。烟气温度太低,会发生结露并可能会引起“糊袋”及壳体腐蚀;温度太高,超过滤料允许温度会造成“烧袋”而损坏滤袋。
  烧结机尾除尘器是解决烧结机尾含尘烟气的理想除尘设备,烧结工厂的烧结机尾部除尘的特点是排气量大、气体温度高和含尘浓度高,总排尘量约占烧结工厂除尘总排尘量的三分之一左右。
  烧结机尾部产尘情况与工艺设备规格型号、设备配置以及工艺流程和原料情况有关,因此我们在为烧结机选择除尘器系统时烧结机的不同情况进行分析,以使除尘器达到更好的除尘效果。
  我公司生产的烧结机布袋除尘器,积累了丰富的经验,烧结机尾部采用大容积密闭罩布袋除尘器取得了比较理想的效果。机尾大容积密闭罩可以缓冲间歇地冲击气流,减少除尘器的抽风量;将烧结机O后几个真空箱(不少于5个)的密闭罩与机尾密闭罩相连接成整体,使部分机尾含尘气体经烧结料层和真空箱,由工艺抽烟机抽走,同样可以减少机尾布袋除尘器抽风量。为了尽可能地减少除尘器的抽风量,充分利用工艺抽烟机的能力,烧结机弯道以及台车与其它漏风处,均应加以严格密闭,可以增加除尘器的除尘效果。
  同样,烧结机尾部其它各产尘点,也应尽可能做成大容积罩,使用布袋除尘器集中收尘,使罩内产生循环气流,以消除和减少正压。例如矿车装料等处,也应设大容积密闭罩,并且在不影响矿车通行的情况下,应该尽量严密。

石家庄奥丰钢铁烧结机尾除尘器于2017年12月8日安装完毕


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