XLP型旁路式旋风除尘器是一种在旋风筒体外侧带有一旁路通道的O旋风除尘器,具有结构简单,操作方便,耐高温,阻力低而除尘效率高的特点,对大于5μm的粉尘有较高的除尘效率;用于清除工业废气中含有密度较大的非纤维性及黏结性的灰尘.
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一、简介
XLP型旁路式旋风除尘器是一种在旋风筒体外侧带有一旁路通道的O旋风除尘器,它能使筒内壁附近含尘较多的一部分气体通过旁路进入旋风筒下部,以减少粉尘由排风口逸出的机会,特别对大于5μm的粉尘有较高的除尘效率。用于清除工业废气中含有密度较大的非纤维性及黏结性的灰尘。能有效地分离烟草灰、滑石粉、石英粉、石灰石粉、矿渣水泥、水泥生料等,具有结构简单、操作方便,耐高温、阻力低而除尘效率高的特点,适用于矿山、冶金、耐火材料、煤炭、化工、建材及电力等工业部门的气体净化。
二、工作原理:
含尘气体从进口处切向进入后,气体在获得旋转运动的同时,气流分成上、下分开,形成双旋涡运动,粉尘在排气底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。较细较轻的尘粒由上部旋涡气流带往上部,在顶盖下面形成强烈旋转的灰环,产生尘粒的聚集,并被从特设的旁路分离室上部洞口引出,经旁路分离室下部螺旋槽,从除尘器外壁回风口切向引入除尘器筒体下部与内部气流汇合,粉尘被分离而落入灰斗。另一部分较粗重的粉尘颗粒则在下旋涡气流带动下,沿除尘器下段经由上旋涡气流的类似过程,将粉尘分离并进入灰斗。
三、分类:
XLP型旁路式旋风除尘器比一般旋风除尘器进气口位置低,使在除尘器顶部有充足的空间形成上旋涡并形成粉尘环,从旁路分离室引至锥体部分,这样有害于除尘效率的二次气流,变成有粉尘集聚作用的上旋涡气流;旁路分离室设计成螺旋形,使进入的含尘气流切向进入锥体,避免扰乱锥体内壁气流,防止再次尘化现象。
①按XLP型旁路式旋风除尘器出风方式分类。X型(水平出风,吸出式除尘器位于风机吸入侧,并带有出口蜗壳),一般用于负压操作;Y型(上部出风,压入式除尘器位于风机压入侧),一般用于正压或负压操作。
②按回旋方向可分为右回旋S型和左回旋N型两种,两型号除尘器有四种组合型式(XN、XS、YN、YS型)。
③按螺旋形旁路分离室分类。XLP/A呈半螺旋形,外形呈双锥体;XLP/B呈全螺旋形,具有较小圆锥角的单锥体,锥体较长。试验证明在同样条件下A型效率高于B型,同时A型阻力大于B型,B型比A型结构简单,质量小。
四、技术性能:
型号规格 |
处理风量m3/h |
阻力kg/m2 |
效率% |
外型尺寸(长×宽×高)mm |
重量kg |
|||
X |
Y |
X |
Y |
X |
Y |
|||
XLP/A-3.0 |
750-1060 |
45-90 |
39-79 |
85-99 |
406×390×6125 |
460×390×1380 |
57 |
43 |
XLP/A-4.2 |
1460-2060 |
556×545×2177 |
556×545×1880 |
99 |
80 |
|||
XLP/A-5.2 |
2280-3230 |
711×700×2701 |
771×700×2701 |
165 |
128 |
|||
XLP/A-7.0 |
4020-5700 |
911×910×3489 |
911×910×3040 |
265 |
213 |
|||
XLP/A-8.2 |
5500-7790 |
1071×1605×4050 |
1071×1605×3540 |
364 |
293 |
|||
XLP/A-9.4 |
7520-10650 |
1226×1222×4616 |
1226×1222×4050 |
473 |
384 |
|||
XLP/A-10.6 |
9520-13500 |
1376×1337×5157 |
1376×1337×4545 |
631 |
483 |