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旋风除尘器处理烧结机废气的成功案例

发布日期:2017-12-23 15:58

某厂原2×13m2烧结机机头除尘采用124管多管旋风除尘器加重力沉降室,除尘效果不理想,尤其是将烧结机由13m2改造为18m2后,风机转子、机壳及烟道内壁磨损严重,致使风机频繁大修,严重影响抽风设备的寿命和正常运转。

一、原因分析

1.烧结机由13m2改为18m2,烟尘量加大,除尘能力不足。

2. 烧结未铺底料,机头烟气含尘浓度高。

3.机头烟气温度低,湿度大,旋风子内大量结露。造成粉尘粘结堵塞。另外,烟气中的二氧化硫与冷凝水结合,产生酸腐蚀,使除尘和抽风设备的腐蚀,磨损急剧增加。

为解决上述问题,机头除尘改造被列为“八五”重点改造工程。

二、改造方案选定及实施

O的机头除尘除上述方式外,许多厂家已开始应用电除尘,但投资惊人。我厂决定为其打破常规,采用旋风除尘器。通过分析计算,决定并联使用两台CLP/B型旋风除尘器再加重力沉降室,为了解决主抽风机起动困难的问题,在风机进风口增设了电动蝶阀,并且将D1600风机改为D2000风机,以增大抽风量。

三、经济效益

1. 改造一年后停机检查,风机转子磨损甚微,旋风除尘器没有堵塞现象。整套设备工作状态稳定。保守估计,其一代转子叶轮约可使用五年。

2. 烧结机作业率由过去的不足70%提高到80%以上,利用系数也由1.13t/m2·台时提高到1.27t/m2·台时。
旋风除尘器处理烧结机废气的成功案例

我公司为哈尔滨金山实业集团成功制作4台CLP旋风除尘器。

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