除尘骨架/袋笼生产工艺流程

我公司生产能力除尘骨架（袋笼）50000根/年，材质有不锈钢、镀锌丝、碳钢喷塑，产品广泛应用在电厂、冶金、水泥、筑路、化工等行业的各种环保除尘设备。

 

除尘骨架生产工艺流程简述

1.除尘骨架/袋笼生产工艺

  除尘骨架生产线采用外购盘圆，主要经拉丝、焊接、喷塑、固化工艺。

除尘骨架/袋笼工艺流程简述：

　　1.机械除锈：外购回厂的盘圆需对表面进行除锈处理。

　　2.拉丝（冷拉）：钢盘冷拉是在常温下对钢筋进行强力拉伸。通过冷拉工艺将ф6.2的钢丝拉成ф3.2-3.8的钢丝。

　　3.打环、焊环：拉线后符合要求的钢丝采用机械设备将钢丝绕成圆环，并用焊机焊接成型。

　　4.校直、袋笼体焊接成型：拉丝后符合要求的钢丝经校直机校直，与之前做好的钢环焊接成袋笼体。

　　5.焊接头盖、底盖：焊接成型的袋笼体与外购的头盖、底盖再通过焊接工序焊接成型。

　　6.静电喷塑：静电粉末喷涂在专用喷涂房内进行，静电粉末喷涂是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。

　　7.固化:为使涂料牢固地包附在袋笼钢丝表面，并使钢丝表面光滑，需进行烘烤固化处理，喷涂完成后即进入烤箱对涂料进行烘烤，烘烤温度为50-80度，烘烤时间为30分钟。烘烤固化完成后即得到成品袋笼，成品经检测后入库。